將高效的除泡劑添加到發(fā)泡體系中之后，可快速分散其中，而表面活性劑分子在氣泡表面定向分布，當高效的除泡劑達到一定濃度時，表面活性劑分子足夠多的時候，就會在氣泡壁形成一層薄膜，最終使形成的氣泡不易合并而破裂。由于暴露在空氣中的氣泡膜具有雙分子膜結(jié)構(gòu)，因此所添加的除泡劑必須能在溶液表面快速鋪展，破壞膜的力學平衡，從而達到消泡目的。

為改善用于水基油墨、涂料、切削液等親油性，在聚醚改性有機硅的共聚物分子中部分甲基用長鏈烷基取代，可以更有效地發(fā)揮消泡效果。為使在濁點溫度以下也能有較好的高效的除泡劑，商品自乳化型高效的除泡劑中通常都配有二甲基硅油---白炭黑膏狀物，這時在濁點溫度下聚醚改性有機硅表面活性劑又可作為二甲基硅油的乳化劑而發(fā)揮分散、乳化作用。

傳統(tǒng)的高效的除泡劑具有較低表面張力和疏水性，但錯也存在一些應用限制，在一些水性體中應用效果并不太理想。改性高效的除泡劑引入了親水性聚醚鏈段，因此具有良好的親水性，在水性體系中分散性、乳化性、乳化穩(wěn)定性好，可以在水性起泡體系中迅速的分散、展布，快速進行消泡，而且具有良好的逆溶性，可耐受高溫環(huán)境，可應用于高溫紡織印染等環(huán)境下消泡。

當今時代，在市面上的金屬工業(yè)水性切削液高效的除泡劑種類繁多，甚至是五花八門，盡管多但對于金屬生產(chǎn)商家來講，仍然存在著不少的顧慮，如抑泡不長久、泰州除泡劑容易析出、漂油等，不知道切削液起泡沫如何解決？了解用什么切削液除泡劑好。

你是生產(chǎn)涂料的嗎？在用固體除泡劑嗎？那你就進入誤區(qū)啦，涂料行業(yè)不建議大家選擇固體除泡劑哦，原因是容易沉淀，固體高效的除泡劑的添加方式通常為潑灑式添加，而涂料黏度都相對較大，那么固體高效的除泡劑顆粒如果比較細小，那么就很有可能出現(xiàn)顆粒不能溶解，產(chǎn)生大量沉淀物質(zhì)。

泰州除泡劑主要成分是改性聚硅氧烷，配以乳化劑、分散劑、穩(wěn)定劑，采用特種工藝精制而成的生物惰性除泡劑。高效的除泡劑它的乳液穩(wěn)定，溶水性良好。由于它的擴散性和滲透性好，它可以與油品、切削液相容，消泡滅泡能力強。解決硅酮類產(chǎn)品生產(chǎn)或者使用中出現(xiàn)起泡問題有著不錯的效果。除泡劑的應用為解決硅酮類產(chǎn)品的起泡提供了一種解決方法。